Op die gebied van industriële bedrywighede is werktuigverlies 'n aanhoudende uitdaging wat produktiwiteit, doeltreffendheid en die belangrikste punt kan beïnvloed. As 'n verskaffer van gereedskapbestuuroplossings, het ek eerstehands gesien dat die transformatiewe krag wat hierdie stelsels kan hê om werktuigverlies te bekamp. In hierdie blog sal ons die maniere waarop gereedskapbestuuroplossings help om werktuigverlies te verminder en ondersoek waarom dit 'n waardevolle belegging vir ondernemings is.
Die voorkoms en impak van werktuigverlies
Gereedskapverlies is 'n wydverspreide probleem in verskillende bedrywe, van vervaardiging en konstruksie tot motor- en lugvaart. Dit kan voorkom as gevolg van verskillende redes, insluitend wanplakking, diefstal, onbehoorlike opberging en slytasie. Die gevolge van werktuigverlies bereik ver.
Eerstens lei dit tot direkte finansiële verliese. Gereedskap kan duur wees, veral gespesialiseerde wat in hoë -presisievervaardigingsprosesse gebruik word. Die vervanging van verlore gereedskap kan vinnig optel, wat die begroting van 'n onderneming kan belemmer. Tweedens ontwrig werktuigverlies die werkvloei. As 'n noodsaaklike instrument ontbreek, moet werkers moontlik hul take stop, na die werktuig soek of wag vir 'n plaasvervanger. Hierdie stilstand kan lei tot die gemiste sperdatums en 'n verminderde produktiwiteit. Boonop kan dit ook die kwaliteit van die werk beïnvloed. Die gebruik van sub -optimale of verkeerde instrumente as gevolg van die onbeskikbaarheid van die regte, kan lei tot gebrekkige produkte en verhoogde herbewerking.
Hoe gereedskapbestuursoplossings werktuigverlies aanspreek
Regte - tydopsporing
Een van die belangrikste voordele van moderne gereedskapbestuuroplossings is werklike tydopsporing. Hierdie stelsels gebruik tegnologieë soos RFID (radio -frekwensie -identifikasie), strepieskode -skandering en IoT (Internet of Things) sensors om te alle tye die ligging en status van gereedskap te monitor.
Byvoorbeeld, RFID -etikette kan aan elke instrument aangeheg word. Wanneer 'n instrument geskuif word, bespeur die RFID -leser die beweging en werk dit die ligging van die werktuig in 'n sentrale databasis op. Dit beteken dat bestuurders vinnig kan uitvind waar 'n spesifieke instrument binne die fasiliteit geleë is, of dit nou in 'n opbergkas is, op 'n werkbank of deur 'n spesifieke werknemer gebruik word. In die geval van 'n verlore instrument, kan die opsporingsgeskiedenis hersien word om die laaste bekende ligging te bepaal, wat dit makliker maak om die werktuig te herstel.
Kontroleer - in/check - uit stelsels
Gereedskapbestuuroplossings bevat dikwels Check - In/Check - Out Systems. Daar word van werknemers verwag om gereedskap uit te meld wanneer hulle dit moet gebruik en weer moet aanmeld wanneer hulle klaar is. Dit skep 'n duidelike ouditspoor van wie die werktuig gebruik het en wanneer.
As 'n instrument ontbreek, kan bestuurders na die tjek - in/check - rekords verwys om die laaste persoon wat die werktuig gehad het, te identifiseer. Hierdie aanspreeklikheid ontmoedig werknemers om gereedskap verkeerd te plaas of te verloor, aangesien hulle weet dat hul optrede gemonitor word. Daarbenewens kan hierdie stelsels geïntegreer word met toegangskaarte vir werknemers, wat die proses vinnig en naatloos kan ondersoek - in/check - die proses.
Voorkomende instandhouding en monitering
Gereedskapbestuuroplossings help ook om werktuigverlies te verminder deur te verseker dat gereedskap goed onderhou word. Gereelde onderhoud kan voorkom dat gereedskap voortydig afbreek, wat 'n algemene oorsaak van werktuigverlies is.
Hierdie stelsels kan voorkomende instandhoudingstake skeduleer op grond van gebruik of tydintervalle. Byvoorbeeld, 'n boorpunt moet moontlik na 'n sekere aantal gebruike geslyp word. Die gereedskapbestuurstelsel kan outomatiese aanmanings aan instandhoudingspersoneel stuur wanneer dit tyd is om die onderhoud uit te voer. Deur gereedskap in 'n goeie werkende toestand te hou, word die waarskynlikheid dat hulle weggegooi of verloor word weens wanfunksionering verminder.
Veilige berging en organisasie
Behoorlike berging en organisasie is van kardinale belang om werktuigverlies te voorkom. Gereedskapbestuuroplossings bevat dikwels funksies vir die optimalisering van opbergruimtes. Hulle kan die beste opbergplekke aanbeveel vir verskillende soorte gereedskap op grond van hul grootte, frekwensie van gebruik en verenigbaarheid.
Byvoorbeeld, gereeld gebruikte gereedskap kan op maklik toeganklike plekke gestoor word, terwyl minder gebruikte gereedskap in meer afgeleë gebiede gestoor kan word. Dit verminder die tyd wat werknemers spandeer om gereedskap te soek, wat weer die kanse verminder om dit verkeerd te plaas. Daarbenewens kan veilige opbergkaste met toegangsbeheer in die werktuigbestuurstelsel geïntegreer word. Slegs gemagtigde personeel het toegang tot hierdie kaste, wat die ongemagtigde verwydering van gereedskap voorkom en die risiko van diefstal verminder.
Gevallestudies: Suksesverhale van die vermindering van werktuigverlies
Kom ons kyk na 'n paar werklike voorbeelde van hoe gereedskapbestuuroplossings ondernemings gehelp het om werktuigverlies te verminder.
In 'n groot vervaardigingsaanleg het die implementering van 'n RFID -gebaseerde gereedskapbestuurstelsel gelei tot 'n beduidende vermindering in werktuigverlies. Voor die implementering het die aanleg gemiddeld 10 gereedskap per maand verloor, wat hulle duisende dollars in plaasvervangers gekos het. Nadat die stelsel geïnstalleer is, het die aantal verlore gereedskap tot minder as 2 per maand gedaal. Die werklike tydopsporingfunksie het bestuurders in staat gestel om vinnig geplaasde gereedskap op te spoor, en die tjek - in/check - stelsel verhoog die werknemer se aanspreeklikheid.
In 'n konstruksiemaatskappy het die aanvaarding van 'n gereedskapbestuursoplossing met voorkomende instandhoudingsskedulering die lewensduur van hul gereedskap verbeter. Deur te verseker dat gereedskap gereeld onderhou word, kon die onderneming die aantal gereedskap wat weens slytasie weggegooi is, verminder. Dit het nie net geld bespaar op werktuigvervangings nie, maar het ook die algehele doeltreffendheid van die bouprojekte verbeter.
Ons Turnkey -oplossing en gereedskapbestuursdiens
As 'n toonaangewende verskaffer van gereedskapbestuuroplossings, bied ons 'nTurnkey oplossingDit is aangepas vir die spesifieke behoeftes van u besigheid. Ons Turnkey -oplossing bevat alles van stelselinstallasie en konfigurasie tot werknemersopleiding en deurlopende ondersteuning. Ons werk nou saam met u om u uitdagings vir gereedskapbestuur te verstaan en 'n oplossing te ontwerp wat die doeltreffendheid maksimeer en die verlies van gereedskap verminder.
Benewens ons Turnkey -oplossing, bied ons ook 'n omvattendeGereedskapbestuursdiens. Ons ervare span sal u gereedskapvoorraad bestuur, gewone oudits uitvoer en sorg dat u gereedskap behoorlik onderhou word. Met ons gereedskapbestuursdiens kan u fokus op u kernbesigheidsbedrywighede terwyl ons sorg vir u behoeftes vir werktuigbestuur.
Konklusie
Hulpmiddelbestuuroplossings is 'n effektiewe manier om werktuigverlies in industriële instellings te verminder. Deur middel van regte tydopsporing, kyk in/check - stelsels, voorkomende instandhouding en veilige berging, hierdie oplossings spreek die oorsake van werktuigverlies aan en help ondernemings om geld te bespaar, produktiwiteit te verbeter en die kwaliteit van hul werk te verbeter.
As u moeg is om die koste en ontwrigtings verbonde aan werktuigverlies te hanteer, is dit tyd om dit te oorweeg om 'n oplossing vir gereedskapbestuur te implementeer. Ons span kundiges is gereed om u te help om die regte oplossing vir u besigheid te vind. Kontak ons vandag om 'n bespreking te begin oor hoe ons u kan help om werktuigverlies te verminder en u werktuigbestuursprosesse te optimaliseer.
Verwysings
- "BESTE BESTUUR BESTE PRAKTYKE" deur Industry Insights Journal
- "Die impak van werktuigverlies op industriële produktiwiteit" deur die tydskrif van die vervaardiging van Today
- "RFID -tegnologie in gereedskapbestuur" deur tegnologietendense in die bedryfsverslag