در دنیای پویا اتوماسیون صنعتی ، سیستم های گانری نقش مهمی در عملیات کنترل قطعات دارند. به عنوان یک ارائه دهنده قابل اعتماددست زدن به گانری و قطعات، ما اهمیت انتخاب وسایل مناسب برای نیازهای خاص شما را درک می کنیم. در این پست وبلاگ ، ما تفاوت های بین حزب های یکپارچه و دوتایی را در کنترل قطعات بررسی خواهیم کرد و به شما در تصمیم گیری آگاهانه برای عملیات خود کمک می کند.
طراحی ساختاری
بارزترین تفاوت بین جوانه های پرتو و دوتایی در طراحی ساختاری آنها نهفته است. یک پرتوی پرتو متشکل از یک پرتو افقی منفرد است که توسط دو پا عمودی پشتیبانی می شود. این طرح نسبتاً ساده و جمع و جور است و آن را برای برنامه های دارای فضای محدود مناسب می کند. پرتو منفرد یک مسیر ساده برای قطعات متحرک فراهم می کند و پیچیدگی سیستم را کاهش می دهد.
از طرف دیگر ، یک پیاده روی دوتایی دارای دو پرتو افقی موازی است که توسط پاهای عمودی پشتیبانی می شود. این طرح باعث افزایش پایداری و ظرفیت تحمل بار می شود. پرتو اضافی وزن بار را به طور مساوی توزیع می کند و امکان دستیابی به قطعات سنگین تر و بزرگتر را فراهم می کند. ساختار دوتایی نیز از نظر نصب تجهیزات اضافی مانند چند گیره یا سنسور ، انعطاف پذیری بیشتری را فراهم می کند.
بار - ظرفیت تحمل
ظرفیت تحمل بار یک عامل مهم در کار با قطعات است. گانت های یکپارچه به طور معمول از ظرفیت تحمل بار کمتری در مقایسه با گانت های دوتایی برخوردار هستند. با توجه به طرح منفرد ، وزن بار بر روی یک نقطه واحد متمرکز شده است که میزان وزنی را که با خیال راحت می توان از آن استفاده کرد ، محدود می کند. این gantries مناسب برای استفاده از قطعات کوچک و متوسط با وزن نسبتاً سبک است.
گنترهای دوتایی ، با ساختار قوی تر آنها می توانند بارهای سنگین تری را تحمل کنند. توزیع بار در دو پرتو باعث کاهش استرس در هر پرتو می شود و باعث می شود تا گانری بتواند از قسمت های بزرگ و سنگین پشتیبانی کند. این امر باعث می شود تا دو برابر پرتوهای پرتو برای صنایعی مانند تولید خودرو ایده آل باشد ، جایی که بلوک های بزرگ موتور یا پانل های بدنه باید جابجا شوند.
دقت و دقت
دقت و دقت در کار با قطعات ضروری است ، به خصوص در صنایعی که تحمل های محکم لازم است. گنتی های پرتو می توانند دقت بالایی را ارائه دهند ، به خصوص هنگامی که مجهز به سیستم های کنترل پیشرفته حرکت هستند. سادگی طراحی منفرد و پرتو امکان کنترل حرکت ساده تر را فراهم می کند و احتمال خطا را کاهش می دهد. با این حال ، ظرفیت تحمل بار محدود ممکن است اندازه و وزن قطعاتی را که می توان با دقت بالایی انجام داد ، محدود کند.
گانت های دوتایی نیز می توانند به دقت بالایی برسند ، اما ممکن است به دلیل پرتو اضافی به الگوریتم های کنترل حرکت پیچیده تری نیاز داشته باشند. افزایش پایداری ساختار دوتایی پرتو ، با این حال ، می تواند پیچیدگی اضافه شده را جبران کند. این امر باعث می شود تا گنترهای دوتایی انتخابی بهتر برای برنامه هایی که در آن قسمت های بزرگ و سنگین با دقت بالا قرار گرفته اند ، مانند صنعت هوافضا برای استفاده از اجزای هواپیما قرار بگیرند.
سرعت و کارآیی
سرعتی که یک گانری می تواند حرکت کند و قطعات را اداره کند ، نکته مهم دیگری است. گانت های یکپارچه به طور کلی سریعتر از گنترهای دوتایی هستند. ساختار سبک تر طراحی منفرد و پرتو امکان شتاب سریعتر و کاهش سرعت را فراهم می کند و باعث کاهش زمان چرخه برای کنترل قطعات می شود. این امر باعث می شود تا گنترهای یکپارچه برای برنامه های کاربردی با سرعت بالا ، مانند بسته بندی یا مونتاژ الکترونیک ، که در آن قطعات باید به سرعت جابجا شوند ، مناسب باشد.
گنترهای دوتایی ، در حالی که از نظر شتاب و کاهش سرعت کندتر است ، هنوز هم می تواند راندمان بالایی در کار با قطعات بزرگ و سنگین ارائه دهد. امکان رسیدگی به بارهای سنگین تر در یک پاس واحد می تواند سرعت کندتر را جبران کند و در نتیجه عملیات کارآمد کلی انجام شود. علاوه بر این ، گانری دوتایی می تواند با مکانیسم های چند منظوره طراحی شود و امکان دستیابی همزمان قسمتهای مختلف را فراهم می کند ، و باعث افزایش کارایی بیشتر می شود.
انعطاف پذیری و سازگاری
انعطاف پذیری در محیط های تولید مدرن بسیار مهم است ، جایی که نیازهای تولید می تواند به سرعت تغییر کند. گنتی های پرتو از نظر نصب و پیکربندی مجدد انعطاف پذیرتر هستند. اندازه جمع و جور و طراحی ساده آنها باعث می شود نصب آنها در فضاهای تنگ آسان شود و می توان به راحتی برای سازگاری با قطعات جدید یا فرآیندهای تولید اصلاح کرد. آنها همچنین می توانند هزینه بیشتری داشته باشند - به طور موثری با تجهیزات یا سنسورهای جدید مقاوم می شوند.
گنترهای دوتایی ، اگرچه از نظر نصب به دلیل اندازه بیشتر از نظر نصب انعطاف پذیر کمتری دارند ، اما از نظر استفاده از انواع مختلف قطعات انعطاف پذیری بیشتری را ارائه می دهند. پرتو اضافی فضای بیشتری را برای نصب ابزارها و وسایل مختلف فراهم می کند و امکان دستیابی به طیف وسیع تری از شکل ها و اندازه های بخشی را فراهم می کند. این امر باعث می شود تا گنترهای دوتایی انتخابی بهتری برای صنایع با نیازهای تولید متنوع داشته باشند.
ملاحظات هزینه
هزینه همیشه یک عامل مهم در هر تصمیم خرید است. گنترهای یکپارچه به طور کلی هزینه بیشتری نسبت به دو برابر با پرتو دارند. طراحی ساده تر و ساختار سبک تر منجر به پایین آمدن هزینه های تولید و همچنین پایین آمدن هزینه های نصب و نگهداری می شود. این امر باعث می شود تا گنترهای یک نفره گزینه ای جذاب برای مشاغل کوچک و متوسط یا برای برنامه های با بودجه محدود باشد.
گنترهای دوتایی با طراحی پیچیده تر و ظرفیت تحمل بار بالاتر ، گران تر هستند. مواد اضافی و فرآیندهای تولید مورد نیاز برای ساخت یک ضخامت پرتو دو برابر ، هزینه پیش رو را افزایش می دهد. با این حال ، مزایای بلند مدت ، مانند توانایی رسیدگی به بارهای سنگین تر و دستیابی به دقت بالاتر ، ممکن است هزینه بالاتر را برای مشاغل بزرگتر یا صنایع با نیاز به تولید توجیه کند.
برنامه
انتخاب بین یک پرتو و یک تخته سنگی دوتایی تا حد زیادی به کاربرد خاص بستگی دارد. گانت های پرتو معمولاً در صنایعی مانند مواد غذایی و نوشیدنی ، داروسازی و الکترونیک استفاده می شود. در صنعت مواد غذایی و آشامیدنی ، می توان از گنتی های پرتو برای بسته بندی و پالت کردن محصولات کوچک استفاده کرد. در صنعت الکترونیک از آنها برای کنترل اجزای ظریف مانند تابلوهای مدار استفاده می شود.
گانت های دوتایی بیشتر در صنایعی مانند خودرو ، هوافضا و ساخت ماشین آلات سنگین بیشتر مشاهده می شود. در صنعت خودرو ، از گنترهای دوتایی برای استفاده از بلوک های بزرگ موتور ، پانل های بدنه و سایر اجزای سنگین استفاده می شود. در صنعت هوافضا از آنها برای مونتاژ و مدیریت قطعات بزرگ هواپیماهای استفاده می شود.
پایان
در نتیجه ، تفاوت بین گانت های پرتو و پرتوهای دوتایی در کنترل قطعات معنی دار است. هر نوع گانری مزایا و معایب خاص خود را دارد و انتخاب بستگی به عوامل مختلفی از قبیل ظرفیت تحمل بار ، دقت ، سرعت ، انعطاف پذیری ، هزینه و الزامات کاربرد دارد.
به عنوان ارائه دهنده پیشرو دردست زدن به گانری و قطعات، ما طیف گسترده ای از سیستم های گانتی را داریم ، از جملهربات گانتری مسافرت هواییوتبازوی ربات گانی، برای پاسخگویی به نیازهای خاص خود این که آیا شما برای یک کاربرد کوچک در مقیاس کوچک یا یک کمان پرتوی سنگین برای تولید در مقیاس بزرگ ، به یک پیاده رو با سرعت بالا و سریع نیاز دارید ، می توانیم راه حل مناسب را در اختیار شما قرار دهیم.
اگر در نظر دارید یک سیستم جدید Gantry را برای عملیات کنترل قطعات خود به روزرسانی یا پیاده سازی کنید ، ما شما را تشویق می کنیم تا برای مشاوره با ما تماس بگیرید. تیم متخصصان ما برای درک نیازهای شما با شما همکاری می کنند و مناسب ترین سیستم Gantry را برای تجارت خود توصیه می کنند. به ما کمک می کنیم تا کارآیی و بهره وری فرآیندهای انتقال قطعات خود را بهبود بخشید.
منابع
- دفترچه راهنمای اتوماسیون صنعتی ، چاپ دوم
- فناوری کنترل حرکت برای سیستم های گانی
- مجله فناوری تولید پیشرفته